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四川不銹鋼加工定制

四川不銹鋼加工定制流程:1.加工區(qū)域:不銹鋼零件的加工區(qū)域要相對固定。不銹鋼加工區(qū)的平臺應采取隔離措施,如鋪設橡膠墊等。應加…

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四川不銹鋼加工定制流程:

四川不銹鋼加工定制

1.加工區(qū)域:不銹鋼零件的加工區(qū)域要相對固定。不銹鋼加工區(qū)的平臺應采取隔離措施,如鋪設橡膠墊等。應加強不銹鋼加工區(qū)的固定管理和文明生產(chǎn),避免對不銹鋼零件的損壞和污染。

2.下料:切割或等離子切割、鋸切等。用于沖裁不銹鋼零件。

(1)剪切:剪切時應與進料支架隔離,下落料斗應覆蓋橡膠墊,以免劃傷。

(2)等離子切割:等離子切割后,應清理切割渣。批量切割時,應及時清理成品零件,避免切割渣污染工件。

(3)鋸切下料:鋸切下料時,用橡膠保護夾具,鋸切后清理工件上的油污和殘留物。

3.加工:在車削、銑削等加工過程中,還應注意對不銹鋼零件的保護,操作完成后,應清除工件表面的油污、鐵屑等雜物。

4.成型加工:在軋制和彎曲過程中,應采取有效措施,避免不銹鋼零件表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

5.鉚接和焊接:組裝不銹鋼零件時,應避免強制組裝,尤其是火焰烘烤。如果在組裝或生產(chǎn)過程中臨時使用等離子切割,應采取隔離措施,以避免切割渣對其他不銹鋼零件的污染。切割后,工件上的切割渣應清理干凈。

6.焊接:焊接不銹鋼零件前,必須仔細清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時,應盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時,應采用小電流快速焊接,避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧,接地線應定位正確,連接牢固,避免電弧擦傷。焊接時應采取防濺措施(如用石灰刷涂等。)焊接后,用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟徹底清除焊渣和飛濺物。

7.多層焊接:多層焊接時,必須清除層間夾渣。多層焊接時,應控制層間溫度,一般不超過60℃。

8.焊縫:焊縫應打磨,焊縫表面不得有夾渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫和母材之間的過渡應平滑,且不低于母材。

9.矯形:對于不銹鋼部件的矯形加工,應避免火焰加熱法,尤其是不允許同一區(qū)域重復加熱。矯形時,盡量使用機械裝置,或用木錘(橡膠錘)或橡膠墊錘,嚴禁用錘子錘打,以免損傷不銹鋼部件。

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